对辊是破碎机的层压粉碎理论|陶粒砂怎样来保证矿产资源能

对辊是破碎机的层压粉碎理论

    高压辊磨机是一种对辊式破碎机，**早出现与德国，做为破碎设备在水泥行业的到广泛应用，其制造及使用技术已很成熟，国内外都可生产，设备大型化和

自动化的程度比较高。与普遍应用的圆锥破碎机相比，高压辊磨机具有单机产量高、辊面寿命长、作业率高、可靠性好、单位能耗低等优点，时期很快受到足够

重视并得以渗透到选矿业。在铁矿山，尤其在铁矿石破碎中应用对辊破碎机，世界范围内的实例极少。笔者由于工作需要对高压辊磨机进行过一些调查研究，现

结合当前选矿生产时间，对高压辊磨机在忒狂是超细碎中的应用前景进行粗浅的分析。

   对辊式破碎机的工作原理
层压粉碎理论：对辊破碎机的理论基础为层压粉碎理论（也称料层粉碎或粉团粉碎）理论。层压粉碎是指大量颗粒聚集在一起，相互接触所形成的群体粉碎。以往的破碎理论和粉碎行为，往往只注重单颗粒物料的压碎、磨碎、劈碎、折碎和击碎，即强调外力作用而忽略了研究物料料层中存在破碎行为。

     随粉碎理论研究的深入，层压粉碎被提出并得到了充分的研究。单颗粒粉碎系指物料受到应力作用以及发生事件是各自进行的，即不存在物料颗粒子之间相互作用力。但事实上，即使在强调外力作用的机械粉碎中，单颗粒的粉碎是很少的，即使存在也往往伴有料层粉碎，只不过层压破碎并未被主动利用。

     层压粉碎的关键在于压力不断增加使颗粒间间隙越来越小，颗粒之间可以相互传递挤压应力，当应力强度达到颗粒压碎强度时，颗粒即开始粉碎。试验表明，由于层压粉碎在纯压应力作用进行，其能力传递效率要高于单纯的压力、冲击力和剪切力，层压粉碎也就比压碎、磨碎、劈碎、折碎和击碎等外层里作用造成的粉碎效果好。

   对辊机的工作过程
辊式破碎机一个辊子固定与机座上，另一个是移动辊，可在机座上小幅度移动，均被覆特殊耐磨材料制作的先进辊面。被破碎物料进入高压辊磨机的两个辊子间的粉碎腔，该过程要求挤满给矿。

     在辊子的作用下，除了与辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外，物料颗粒之间也产生相互作用压力，导致物料压实和粉碎。两个相向滚动的辊子，首先将“挤满给料”方式给入粉碎腔的物料压实，使其容达到真密度的85%，在达到一定压力时遭到粉碎。粉碎产品的粒度分布较宽，含有较多细粒级，呈压片形状排除机外。

陶粒砂生产力度越来越大，我们怎样来保证矿产资源能更好的被利用？

 陶粒砂的市场呈现出一片大好的形势，生产力度一直在加强。可是我国的矿产资源储量是一定的，不能任意的开采。正是因为现在陶粒砂需求如此大，我们才应该搞好陶粒砂和矿产资源这个关系，保护好矿产资源，使我们能有更多的陶粒砂生产出来。

    矿产资源是人类社会发展不可缺少的物质资源，是国民经济发展的坚实物质基础，同时它也是一种不可再生资源。它的储量毕竟有限，由于人类不断地索取，终究有一天将被人类耗之殆尽。

    随着工业的发展，所需物质增多，需要开采，选别的矿石量逐渐加大。对矿产资源的需求量日益增加，其增加的速度很高。为了保护有限的矿产资源，人类需要有效利用矿产资源，充分提高各种有用成分的回收利用率。
 
    陶粒砂质地很好，可以用精美来形容。我们经常谈论到的陶粒砂是指陶粒的细小颗粒部分。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶粒砂。

    陶粒砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶粒砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶粒砂的目的也是为降低建筑物自重。陶粒砂也可用于无土栽培和工业过滤。

    怎样衡量陶粒砂和矿石资源的利用率之间的关系，怎样更好的提高陶粒砂生产工艺，更好的节省矿产资源是一个很大的重任，我们要更多的致力于研究这个问题。