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洗砂机中的筛分装置选型的相关问题

筛分装置对于洗砂机来说是重要重要，而且也是不能缺少的设备，只有选择合适的筛分装置才能保证工作的效果，使其更好的完成工作，下面曲阜正科机械设备有限公司为大家介绍该设备中的筛分装置选型。
目前，在对非金属矿的生产、加工中，常用的筛分设备主要有固定筛、自定中心振动筛、平面摇动筛、平面旋回筛、圆筒筛等。其中在对沙石、石料等的清洗分级作业中，应用**广泛的为圆筒筛和振动筛。在洗沙设备中之所以加装筛分机械，一方面用于对不同口径的物料进行分级作业；另一方面，是通过向筛分装置加注高压水的形式，使得被筛分介质在进入洗沙池之前与水充分融合，使得泥土等杂志尽可能的悬浮于水中，以利于接下来的清洗工作。现假定一套毛料处理量为100-120m³/h的沙石清洗设备，要求筛分10mm以下及以上两种规格物料，我们分别以圆筒筛与振动筛为例作如下对比：
1、当圆筒筛按规定转速运转时，内部的物料（尤其是≥10mm的物料）在离心力和摩擦力的共同作用下被提升至一定高度后，因重力作用而脱离筛网沿抛物线下落。然后再次被提升至一定高度，又沿抛物线轨迹下落，周而复始，使得大于10mm的物料在沿圆筒筛倾斜角度前进的过程中互相研磨、摩擦，从而促进其表层泥土的脱落，并在高压水的作用下被冲洗干净；平面筛上大于10mm的石子，只沿平面筛的安装倾斜角度滑落，不具备物料间相互研磨的过程。
2、若被清洗介质中所含石子为棱角鲜明、不规则的结构，在实际生产中容易卡住筛孔，造成筛网堵塞，平面振动筛的筛网是平铺型，其运动轨迹为抛掷与滑移式前进，除重力以外，与筛网垂直向上的力度较小；而圆筒筛的筛网是绑制在圆筒筛外层，其运动轨迹为圆周式，在造成堵塞时可在圆筒筛顶端注入高压水，靠水流的冲击力及物料自重使其从筛孔脱落。因而平面摇动筛一般用于筛分破碎后棱角圆润的石子，而圆筒筛多用于洗矿作业。
3、圆筒筛转速为24r/min，而平面摆动筛偏心轴转速一般为960r/min，且处理量均为100m³/h的圆筒筛配套电机为5.5-7.5kw，而平面摆动筛配套电机为7.5-11kw。综上所述，圆筒筛具有节能、故障率低、磨损小、噪音小等优点。
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