振动筛广泛应用于矿山，冶金，煤炭，水利，电力，交通运输部和化工部和其他工业部门到目前为止。
本机用于完成筛选，分级，洗涤，在各种不同的工艺流程的物料的脱水。选矿是在采矿和冶金过程的中间环节，和修整效率不仅直接影响选矿生产效率，但对国家资源的合理利用产生深远的影响。近年来，振动筛选机得到了前所未有的发展，对振动筛的理论框架是稳定的，即使是成熟的，和所有类型的振动筛进行了研究，开发和推出，但振动筛筛分效率高、产量高，一直为振动筛的研究和发展的新方向。
那是在采石场或是压碎的材料开采的煤或岩石，才能进一步加工或使用时，工人们需要分成几个层次根据他们的粒度，或脱水，脱介和脱泥，有时这些过程是必要的。在分离过程中，总有一些问题和分级，分级过程中，材料经过筛选的脸和筛选洞被称为筛选。通过研究材料的筛选过程中，我们发现了两个阶段的筛选：
1。颗粒小于筛孔的规模将达到筛选面通过粗颗粒组成的物质层。
2。细颗粒将通过屏幕通过筛选孔在筛选的脸。
为了顺利完成的筛选过程，有材料和筛选面之间的相对运动，必须满足的条件。为此，对振动筛的筛箱应该有适当的活动特征，一方面是使材料的筛选上的脸在一个松散的状态，另一方面是把大颗粒块筛选孔并保持通道畅通无阻的细颗粒。然而，在实际生产过程中，真正的筛选过程中，大量的灭亡的粒度不同的材料和尺寸上的筛面，但只有一部分人触摸筛面。这部分材料之间，小于筛孔将分发给整个材料层的所有部分细颗粒大部分。通过对筛箱运动，对筛选的脸的材料层，将分散的，和大颗粒之间的差距将进一步扩大，这一次，小颗粒会借此机会穿过间隙和移动到较低的部分。同时，由于小颗粒之间的差距很小，大颗粒不能通过，他们将上升到更高的位置，在运动的过程中。
在这一过程中，原有的质量材料组将会被分开，也就是，他们是根据粒度分级，并形成队列纪律，小颗粒和大颗粒呆上留下。细颗粒，达到筛选的脸会顺利通过屏幕，因为其体积小，最后筛选过程将完成。然而，足够的分离无法实现。在筛选的过程中，一般来说，该细颗粒部分将在大颗粒和不残留穿过屏幕。通过详细的研究，我们发现，虽然小颗粒的尺寸小于筛选孔，其过滤的难易程度是不同的。
 

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